1. Valige manomeetri mõõtmise ülempiir
(1). Manomeetri mõõtmise ülemise piiri suurus on kavandatud vastavalt vedrutoru suurusele, jäikusele ja mittelineaarsetele tingimustele. Mõõtmise ülempiir on 1 × 10 n, 1,6 × 10 n, 2,5 × 10 n, 4 × 10 n, 6 × 10 n viis seeriat, n on positiivne täisarv, negatiivne täisarv või null.
(2). Digitaalse manomeetri rõhuvahemik: -100kPa ～ 2kPa ～ 260MPa.
(3). Manomeetri täpsus on väiksem kui 1/3 vahemikust, mistõttu see ei sobi kasutamiseks. Mõõtmise ülemise piiri valimisel, et tagada manomeetri ohutu ja usaldusväärne töö ning säilitada selle kasutusiga. , peaks see üldiselt olema suurem kui 1/3 maksimaalsest töörõhust.
(4). Kasutusvahemiku valimisel on vastavalt koormustingimuse mitmekülgsusele soovitav valida 1/3 kuni 2/3 kogu ulatusest, kuna see kasutusvahemik on suure täpsusega ja kasutatav nii stabiilse kui ka kõikuva koormuse korral. koormused. kasutamine.Maksimaalne kasutusvahemik ei tohi ületada 3/4 sihverplaadi täisskaalast.
2. Valige manomeetri tüüp Manomeetri tüüp
(1). Viskoossuse või happe-aluse ja muude spetsiaalsete kandjate mõõtmiseks peaksite valima membraani manomeetri, roostevabast terasest vedrutoru, roostevabast terasest südamiku, roostevabast terasest kesta või bakeliitkest. Vastavalt mõõdetud keskkonnale peab manomeetril olema määratud väärtus. värvikood ja erikandja nimi. Hapnikumõõtur peab olema märgistatud sõnadega"No Oil" punases tumeroheline alumine horisontaaljoon vesiniku värvikood ja ammoniaagi värvikood Kollane allajoonitud värvikood ja nii edasi.
(2). Paigaldamisel vastu seina tuleks kasutada servadega manomeetrit; otse torule paigaldamisel tuleks kasutada ilma servadeta manomeetrit; Gaasi vahetul mõõtmisel tuleks kasutada korpuse taga oleva ohutusavaga manomeetrit. Rõhumõõtmisasendi arvestamiseks ning jälgimise ja juhtimise mugavuse huvides tuleks valida korpuse läbimõõdu suurus.
(3). Vastavalt manomeetri otstarbele saab selle jagada tavaliseks manomeetriks, ammoniaagi manomeetriks, hapniku manomeetriks, elektriliseks kontaktmanomeetriks, kaugülekande manomeetriks, vibratsioonikindlaks manomeetriks, kontrollosutiga manomeetriks, topeltnõelaks. topelttoru või kahe nõelaga ühe toru manomeeter, digitaalne kuvarõhumõõtur, digitaalne täppismanomeeter jne.
3. Manomeetri täpsusastme valik
(1). Manomeetri täpsusaste peegeldab näidatud väärtuse täpsust tegelikule väärtusele katsetatud manomeetri ja täppismõõturi võrdlemisel. See on võrdne maksimaalse baasväärtuse absoluutväärtuse suhte protsendiga. viga mõõtmise ülemise piirini ja see määratakse vastavalt kalibreerimisel tekkinud vea suurusele.
(2). minu riigi' üldised tööstuslikud manomeetrid on jagatud 4 täpsustasemeks, mis vastavad manomeetrite lubatud veale JJG52-1999&kontrollieeskirjades, pronkstoru üldised manomeetrid, rõhk Vaakummõõturid ja vaakummõõturid".Neli täpsustaset on: tase 1, tase 1,6, tase 2,5 ja tase 4. Lubatud vead (arvutatud protsendina mõõtmise ülemisest piirist) on ±1%, ± vastavalt 1,6%, ±2,5%, ±4%.
(3). 2005. aastal kuulutati välja ja rakendati minu riigi uued digitaalsete manomeetrite kontrollimise eeskirjad, mis vastavad JJG875-2005"Digital Pressure Gauge Verification Regulations."Rõhu täpsus on määratud kui ±0,01%, ±0,02%, ±0,05%, ±0,1%, ±0,2%, ±0,5%, ±1,0%, ±1,6%.Näiteks rõhu täpsus Shenzhen Tianhuacheng Technology Co., Ltd. toodetud XY-seeria digitaalsed manomeetrid on vastavalt ±0,02%, ±0,05%, ±0,1%, ±0,2% jne.
(4). Manomeetri täpsustaseme mõistliku valiku meetod peaks põhinema tootmisprotsessi, ökonoomsuse ja praktilisuse ning tuvastamismeetodite nõuetel ning täpsuse tase tuleks valida vastavalt lubatud veale, mida nõuab manomeetri miinimumväärtus. mõõdetud rõhk.
4. Manomeetri kvaliteedi valik
(1). Üldmanomeetri vedrutoru on torukujuline vedru, millel on teatud ristlõike kuju (tavaliselt kasutatavad on lamedad ümmargused ja ligikaudu elliptilised), mis on painutatud"C" kuju ja võib vastata teatud elastsusnõuetele. Kui vedrutoru on liiga väike, mõjutab see manomeetri täpsust.
(2). Kui manomeetri näidiku väärtus ületab lubatud vea, tuleb manomeetri näidu reguleerimiskruvi reguleerida. Kui näidikul puudub näidu reguleerimiskruvi, saab mõõturit lugeda ainult kvalifitseerimata.
(3). Manomeetri sihverplaadi indekseerimisnumbrid ja sümbolid peavad olema täielikud ja selged. Numbri indekseerimisskaalad peaksid olema ühtlaselt jaotunud ning pakendi kesknurk peaks üldjuhul olema 270°. Manomeetri osuti peaks ulatuma kõikidesse jaotusjoontesse ja osuti otsa laius ei tohiks olla suurem kui 1/5 minimaalsest indekseerimisvahemikust. Osuti ja tunnusplaadi tasapinna vaheline kaugus peaks olema vahemikus 1 kuni 3 mm. Kui korpuse välisläbimõõt on üle 200 mm (kaasa arvatud 200 mm), peaks osuti ja tunnusplaadi tasapinna vaheline kaugus jääma vahemikku 2–4 mm.
(4). Stop-tihvtiga manomeetrite puhul peaks osuti olema stopptihvti lähedal, kui rõhku või vaakumit pole, ja"taande" ei tohi ületada määratud lubatud viga.
(5). Manomeetri korpus peaks suutma sisemisi osi saastumise eest kaitsta. Manomeetril peaks olema turvaava ja kaitseaugul peab olema tolmukindel seade.6. Digitaalne manomeeter. See sõltub üldise struktuuri ratsionaalsusest, valitud materjalidest, elektroonikakomponentide vananemisprotsessist ja pikaajalisest stabiilsusest.
5. Manomeetri paigaldamine
(1). Manomeetri paigaldusasend peaks vastama paigaldusseisundi nõuetele. Üldiselt ei tohiks sihverplaati asetada horisontaalselt ja paigaldusasendi kõrgus peaks olema töötajatele mugav jälgida.
(2). Manomeetri paigalduskoha ja rõhu mõõtmispunkti vaheline kaugus peaks olema võimalikult lühike, et tagada hea tihend ja lekke puudumine.
(3). Paigaldatud manomeetri esiosas peaks olema puhver; kontrolli hõlbustamiseks tuleks arvesti alla paigaldada sulgventiil; kui keskkond on määrdunud või impulssrõhul, võib kasutada filtreid, puhvreid ja stabiliseeritud gaasi.
6. Rõhumõõtureid tuleks regulaarselt üle vaadata ja hooldada
(1). Pärast teatud kasutus- ja surveperioodi ilmneb manomeetri liikumine paratamatult mõningal määral deformeerumist ja kulumist ning manomeetril tekivad mitmesugused vead ja rikked. Et tagada oma esialgne täpsus ilma väärtuse edastamist moonutamata, tuleks see välja vahetada. aega, et tagada juhiste õigsus, ohutus ja usaldusväärsus.
(2). Manomeetrit tuleb regulaarselt puhastada. Kuna manomeetri sisemus ei ole puhas, suurendab see erinevate osade kulumist, mis mõjutab selle normaalset tööd ning põhjustab manomeetril tõsiseid tõrkeid ja lammutamist.
(3). Vastavalt JJG52-1999 regulatsioonile ei ületa rõhumõõteasendisse paigaldatud manomeetri taatlusperiood üldjuhul pool aastat.
(4). Rõhu mõõtmiskohas olev keskkond on suured kõikumised, sagedane kasutamine, kõrged täpsusnõuded ja ranged nõuded ohutusteguritele ning kontrolliperioodi saab vastavalt konkreetsetele tingimustele vastavalt lühendada. Muutke selles lõigus täppismanomeetrite teisi nimetusi: standardsed manomeetrid. Täppismanomeetri otstarve: seda kasutatakse peamiselt tööstuslikuks kasutamiseks mõeldud tavaliste manomeetrite kalibreerimiseks ja seda saab kasutada ka ülitäpse töökeskkonna rõhu mõõtmiseks võrgus.
Spetsifikatsioon: Kella korpuse nimiläbimõõt (mm)) 150 Mõõtepiirkond (MPa) Vaakumosa: -0,1-0 Surveosa seeria: 0～0,1; 0～0,16; 0～0,25; 0～0,4; 0～0,6; 0～1.0 0～1.60～2.5;0～4.0;0～6.0;0～10;0～16;0～25; 0～40;0～60;0～100;0～160
Meist 1993. aastal asutatud Honggi Instrument Co., td. on lähedal seadmete pealinnale Liushile, Yueqingile ja sellel on liikluse eelis, kuna see asub 104 riigimaantee ja Yong-Tai-Wen kiirtee läheduses. 2 laboratooriumi ja 12 töökoja toel oleme pühendunud rõhu, temperatuuri ja vooluhulga mõõtmise toodetele jne. 2007. aastal alustasime instrumentide ja aparatuuri tootmist ning töötasime välja ja andsime välja poolautomaatse väsimuse mõõtmise masina.
Tere tulemast meile lisateabe saamiseks helistama.
URL: https://www.hongqiinstrument.com/
Tel:+86-572-6129996 ; +86-572-6129997; +86-572-6062288
E-post:hongqi@cnhongqi.com
