Manomeetrite hooldus
Manomeetri tundliku ja täpsena hoidmiseks tuleks katla ja surveanuma töö käigus lisaks mõistlikule valikule ja õigele paigaldusele tugevdada ka manomeetri hooldust ja kontrolli.
1. Manomeetri hooldamiseks tuleks teha järgmised tööd:
1. Manomeetrit tuleb hoida puhtana ja sihverplaadi klaas peab olema hele ja selge, et sihverplaadil osutiga näidatud rõhu väärtust oleks lihtne tuvastada. Ja manomeetrid, mille sihverplaadil on purunenud klaas või hägused sihverplaadi skaalad, tuleks kaotada.
2. Manomeetri ühendustoru tuleks regulaarselt puhuda, et vältida ummistumist, eriti ühendustoru, mida kasutatakse õlise mustuse või muu viskoossemate ainetega gaasi jaoks.
3. Kontrollige alati, kas manomeetri osuti pöörlemine ja kõikumine on normaalne ning kas ühendustoru kraan on täielikult avatud asendis.
4. Manomeetrit tuleb regulaarselt kalibreerida ja sagedust saab määrata vastavalt konkreetsele olukorrale:
1) After the pressure gauge has been in operation for three months, first-level maintenance must be carried out, mainly to check whether the pressure gauge can be returned to zero, and whether the tee and trap joints are leaking. And we have to check and flush the trap to make sure it's clear.
2) Pärast aastast töötamist tuleb teha sekundaarne hooldus. Sel ajal saab manomeetri lahti võtta ja saata mõõteosakonda kontrollimiseks ja plii sulgemiseks. Kui me püünist lahti võtame ja kontrollime, peaksid keermestatud kinnitusdetailid olema terved. Võtke lahti ja kontrollige kolme-suunalist kraani, lihvige tihenduspinda, et tihend ei lekiks, ja ühenduskeere peaks olema terve. Ladustage püüniseid, eemaldage rooste ja värvige teekraanid.
5. Manomeetril ei ole töö ajal õigel ajal ja see tuleb õigel ajal välja vahetada. Vahetatud manomeeter peab olema mõõteosakonna poolt kontrolli kehtivusaja jooksul kinnitatud plii-plommiga manomeeter või uus, tehase sertifikaadiga. Enne instrumendi vahetamist tuleb kolme-suunaline kraan keerata manomeetri loputusasendisse ja äravoolutorus olev mustus tuleb loputada.
Ülaltoodu puudutab manomeetri hooldusmeetodit. Pärast manomeetri kalibraatori kasutamist esimeses klassis tuleb sisemist õliahelat korrapäraselt puhastada ja värsket keskkonda vahetada, et kontrollitud töötajad ei saaks torustikku blokeerida ja korpust korrodeerida. Manomeetri kasutusiga ja tulemuste täpsust saab pikendada ainult õige kasutamise ja instrumendi hooldamisele tähelepanu pööramisega.
II. Manomeetrite kasutamine
Manomeetrid on mehaanilised seadmed, mida tavaliselt kasutatakse tööstuslikes juhtimis- ja mõõtmisprotsessides. Manomeetrid võib jagada mehaanilisteks ja elektroonilisteks manomeetriteks. Mehaanilised manomeetrid on laialdaselt kasutusel nende heade elastsete elementide ja suure mehaanilise tugevuse tõttu, eriti tööstuslikus tootmises.
Mehaanilise manomeetri tööpõhimõte on näidata rõhu väärtust sisemise elastse tundliku elemendi elastse deformatsiooni kaudu rõhu mõjul. Mehaanilistes manomeetrites kasutatakse tavaliselt elastsete elementidena vedrutorusid, membraane ja lõõtsasid. Pärast nende elastsete elementide deformeerumist suurendatakse neid ülekandemehhanismi abil, et kuvada vastav rõhu väärtus.
Arvestiga mõõdetud rõhk on suhteline, kuna atmosfäärirõhk on suhteline punkt. Manomeetri kuvatav tulemus on ka mõõdetava objekti rõhk atmosfääri all. Osuti näitab rõhu väärtust manomeetri mõõtepiirkonnas ja osutile vastav ketas on tavaliselt 270 kraadi.
1. The role of the pressure gauge:
Rõhk on tööstuslikus tootmises üks olulisemaid protsessi parameetreid. Kui rõhk ei vasta nõuetele, mõjutab see tootmise efektiivsust, vähendab toote kvaliteeti ja põhjustab isegi tõsiseid õnnetusi. Seetõttu on rõhu mõõtmisel tööstuslikus tootmises eriline koht. Rõhu täpseks mõõtmiseks on vajalik manomeetrite õige kasutamine.
Manomeetri enda ohtlikkus on madal, eriti võrreldes selle jälgitava tootmissüsteemiga, on see peaaegu tühine. Põhjus, miks on vaja manomeetrite kasutamist väga tähtsaks pidada, on see, et manomeetrid on automaatsete blokeerimisseadmete, andurite ja kaitseseadmete eelduseks ning erinevate reaktsiooniseadmete teeks rõhuinfo saamiseks.
Manomeetrite roll tootmissüsteemides on asendamatu. Väikesed probleemid manomeetrite töös võivad sisaldada varjatud ohte, eriti manomeetritel, mida kasutatakse ohtlike ainete, nagu tuleohtlike, plahvatusohtlike, söövitavate ja mürgiste ainete jälgimiseks. Kui rõhu mõõtmine on vale, võib see otseselt kaasa tuua kahjulike ainete lekke, mille tulemuseks on suur keskkonnakatastroof. Manomeetrite ohutu kasutamine on iga ettevõtte ja iga operaatori kohustus. See eeldab, et manomeetrit kasutavad ettevõtted parandaksid põhimõtteliselt manomeetrite ohutust, vähendaksid süstemaatiliselt manomeetrite ohutusriske ja tagaksid hea kasutuskeskkonna.
Teiseks manomeetrite kolm peamist varjatud ohtu ja nende kõrvaldamise meetodid
Rõhumõõturid on tavalised mõõteriistad. Instrumentide tööstuse arenguga on rõhumõõtureid laialdaselt kasutatud erinevates valdkondades, näiteks tööstuslikus tootmises.
This pressure gauge can intuitively display the pressure changes in each process link, gain insight into the state formation of the product or medium process, monitor the safety trend in the production operation process, and build fast and reliable safety guarantees through automatic interlocks or sensing devices. This plays an important role in preventing accidents, protecting people and property, and is called the "eyes" of safety.
Tegelikus tootmises ja elueas aga eiratakse manomeetrit või kasutatakse seda ebaseaduslikult, mis toob kaasa varjatud ohud ohutusele. Tavaliselt nagu allpool näidatud:
1). Ebaregulaarne paigaldamine ja konfigureerimine.
Kehtivates eeskirjades on selged nõuded manomeetrite konfiguratsioonile, paigaldamisele, kasutamisele, hooldusele ja kontrollile. Probleem on silmatorkav, kuna tegelikul kokkupanekul on spetsifikatsioonides palju meelevaldseid variatsioone. Väikestes osades või kahe (mitme) arvesti seirekohtades vähendage seadistuste arvu, ketta läbimõõt ja ulatus ei vasta töönõuetele ning kasutage spetsiaalseid arvestiid eritingimustes, nagu tuleohtlikud, plahvatusohtlikud, mürgised ja söövitavad.
2). Ebapiisav tähelepanu igapäevasele kasutamisele ja hooldusele. Seadmete kontrollimine ja puhastamine kasutamise ajal on ebaregulaarne. Kasutamise kohta andmed puuduvad, osuti ei naase nulli või kõigub tugevalt, plahvatuskindla augu kaitsekile-koorub maha, sihverplaat on roostetanud või klaas katki ja sihverplaat on ebapuhas .
3). Vastuvõtutööd pole teostatud. Manomeetri kalibreerimistsükkel on tavaliselt kord kuue kuu jooksul. Kohustuslik taatlus on juriidiline meede, mis tagab manomeetrite usaldusväärse tehnilise toimivuse, täpse väärtuse edastamise ning ohutu ja tõhusa tootmise. Kuna mõned kasutajad ei mõista hästi manomeetri ohutusfunktsiooni, ei taotlenud nad eelnevalt kontrolli. Seega on kontrolliperioodi ületamine väga tõsine. Eelkõige saab äsja ostetud manomeetrit paigaldada ja kasutada pärast taatluse läbimist, kuid uue instrumendi esmakordseks kasutamiseks on taatlusmäär endiselt väga madal.
Compared to production systems, the pressure gauges are too small to cause any accidents. However, with the pressure gauge as the main device, the automatic interlocking device, the sensing device and the protection device as the supporting parts, the tiny and subtle visual perception, the fortress of safe construction is irreplaceable. "A thousand-mile-long dyke collapses in an ant's nest." Despising and ignoring details is a desecration of safety. As one of the safety accessories, the pressure gauge not only displays several pressure figures, but also monitors the smallest "leakage holes" with its smart "eyes", always guarding the door for product safety, personal safety and environmental safety. Especially when used in dangerous places such as production, storage, and transportation of flammable and explosive materials, explosive and toxic substances, and pressure factors play a key role in preventing catastrophic accidents. The contribution of pressure gauges to safety cannot be underestimated. First of all, users should continuously improve their safety awareness and sense of responsibility, and truly manage and make good use of the characteristics of the pressure gauge, so that it can play the role of "eyes"; second, the testing and verification agency should actively verify the pressure gauge and downgrade it in time. Pressure gauges that do not meet the requirements for use shall be scrapped to ensure accurate measurement values and reliable performance; at the same time, the regulatory authorities shall strictly supervise the use of pressure gauges, and investigate and punish illegal operations and illegal use in accordance with the law. Let us start from the details and foundation, light up the "eyes" of safety, and build a strong and safe long embankment together.
